Низкоцементные огнеупорные бетонные смеси

Предназначены для выполнения гидравлически твердеющих бетонных масс, используемых для выполнения футеровок тепловых агрегатов, в том числе желобов для разливки стали, монолитной футеровки сталь-ковшей, изготовления тиглей для плавки чёрных и цветных металлов.

Смеси состоят из порошков корундового, высокоглиноземистых и глиноземистых наполнителей, а также высокоглиноземистого цемента.

Возможно изменение зернового состава, а также подбор химического состава бетонных смесей исходя из условий применения и требований заказчика.

Наименование показателяНорма для марки
ТУ
Латкаст-48 Латкаст-61 Латкаст-72 Латкаст-80к Латкаст-83 Латкаст-91 Латкаст-94 Латкаст-97
 Основной компонент                 глиноземистый шамот глиноземистый шамот высокоглиноземистый шамот электрокорунд электрокорунд электрокорунд электрокорунд электрокорунд
Массовая доля, % Al2O3 50-52 62-64 74-76 81-83 84-86 92-93 94-96 97,5-98,5
Массовая доля, %, Fe2O3, не более 1,4 1,4 0,8 0,4 0,5 0,4 0,25 0,2
Массовая доля, %, CaO 1,5-2,0 1,2-1,8 1,2-1,4 0,9-1,2 0,9-1,2 0,9-1,2 0,9-1,2 0,9-1,2
Массовая доля, % SiC, не менее - - - 13 - - - -
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, после 24ч при 110°С 35-45 35-45 40-50 50-60 45-60 65-80 50-70 70
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, после 5ч при 800°С 45-50 50-60 55-60 80-100 60-75 80-90 85-120 85-120
Насыпная плотность, г/см3 1,5 1,6 1,7 2,2 1,7 1,9 2,2 2,2
Плотность бетона, г/см3 после 5ч при 800°С 2,4 2,5 2,6 3,15 2,7 2,9 3,15 3,15
Температура применения, °С 1500 1550 1550 1750 1650 1700 1800 1750
Дополнительная линейная усадка при 1400°С 0,3 0,4 0,3 0 0,5 0,5 0 0
Теплопроводность, Вт/м*К 600°С 1,4 1,4 1,5 2,2 1,6 1,8 2 2,2
Водопотребность, л/100кг сухой смеси 7,0-7,5 5,5-6,2 5,5-6,0 4,5 4,8-5,5 4,6-5,0 5,2-5,6 4,2-4,6